① 生产车间安全防范措施有哪些
机械伤害的原因一般包括机械的不安全状态、操作者的不安全行为、管理上的因素等。
1、对于机械设备一般安全主要从布局要求，强度、刚度的要求，安装必要的安全装置，机械设备的电气装置的安全要求，操作手柄及脚踏开关的要求和环境要求和操作要求这六个方面着手考虑。
2、机械设备操作安全要求：
1)要保证机械设备不发生事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。安全操作规程因设备不同而异，但基本安全守则大同小异。
2)必须正确穿戴好个人防护用品和用具。
3)操作前要对机械设备进行安全检查，要空车运转确认正常后，方可投入使用。
4)机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。
5)机械设备的安全装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉使用。
6)机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要按装牢固，不得松动。
7)机械设备在运转时，严禁用手调整，也不的用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。
8)机械设备在运转时，操作者不得离开岗位，以防发生问题无人处置。
9)工作结束后，应切断电源，把刀具和工件从工作位置退出，并整理好工作场地将零件、夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。
3、典型机械设备的防护措施：
1)压力机械的安全防护措施
(1)开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好、离合器制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净以防工作时震落到脚踏开关上，造成冲床突然启动而发生事故。
(2)冲小工件时，应有专用工具，不能用手固定，最好安装自动送料装置。
(3)操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎，装卸工件时，脚应离开开关，严禁无关人员在脚踏开关的周围停留。
(4)如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿，并应将脚从脚踏板上移开。
(5)多人操作时，必须相互协调配合好，并确定专人负责指挥。
2)剪板机安全防护措施
(1)工作前要认真检查剪板机各部分是否正常、电气设备是否完好、安全防护装置是否可靠、润滑系统是否畅通，然后加润滑油，试车，试切完好，方可使用。两人以上协同操作时，必须确定一个人统一指挥，检查台面及周围无障碍时，方可开动机床切料。
(2)剪板机不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料。禁止无料剪切，剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
(3)操作剪板机时要精神集中，送料时手指应离开刀口200mm外，并且要离开压紧装置。送料、取料要防止钢板划伤，防止剪落钢板伤人。脚踏开关应装坚固的防护盖板，防止重物掉下落在脚踏开关上或误踏。开车时不准加油或调整机床。
(4)各种剪板机要根据规定的剪板厚度，适当调整刀口间隙，防止使用不当而发生事故。
(5)剪板机的制动器应经常检查，保证可靠，防止因制动器松动，防止上刀口突然落下伤人。
(6)板料和剪切后的条料边缘锋利，有时还有毛刺，应防止刮伤。
(7)在操作过程中，采用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理边角料等操作，可防止手指被模具轧伤。
3)车削加工安全防护措施
(1)采取断屑措施：断屑器、断屑槽等。
(2)在车床上安装活动式透明挡板。用气流或乳化液对切屑进行冲洗，改变切屑的射出方向。
(3)使用防护罩式安全装置将其危险部分罩住。如安全鸡心夹、安全拨盘等。
(4)对切削下来的带状切屑，应用钩子进行清除，切勿用手拉。
(5)除车床上装有自动测量的量具外，均应停车测量工件，并将刀架到安全位置。
(6)用纱布打磨工件表面时，要把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触到工件表面。
(7)磨内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时车速不宜过快。
(8)禁止把工具、夹具或工件放在车床身上和主轴变速箱上。
4)铣削加工安全防护措施
(1)为防止铣刀伤手事故，可在旋转的铣刀上安装防护罩。
(2)铣床要有减震措施。
(3)在切屑飞出的方向安装合适的防护网或防护板。操作者工作时要带防护眼镜，铣铸铁零件时要戴口罩。
(4)在开始切削时，铣刀必须缓慢地向工件进给，切不可有冲击现象，以免影响机床精度或损坏刀具刃口。
(5)加工工件要垫平、卡牢，以免工作过程中发生松脱造成事故。
(6)调整速度和方向以及校正工件、工具时均需停车后进行。
(7)工作时不应带手套。
(8)随时用毛刷清除床面上的切屑，清除铣刀上的切屑是要停车进行。
(9)铣刀用钝后，应停车磨刀或换刀。停车前先退刀，当刀具未全部离开工件时，切勿停车。
5)钻削加工安全防护措施
(1)在旋转的主轴、钻头四周设置圆形可伸缩式防护网。采用带把手楔铁，可防止卸钻头时，钻头落地伤人。
(2)各运动部件应设置性能可靠的锁紧装置，台钻的中间工作台、立钻的回转工作台、摇臂钻的摇臂及主轴箱等，钻孔前都应锁紧。
(3)需要紧固才能保证加工质量和安全的工件，必须牢固地加紧在工作台上，尤其是轻型工件更需加紧牢固，切削中发现松动，严禁用手扶持或运转中紧固。安装钻头及其他工具前，应认真检查刃口是否完好，与钻套配合表面是否有磕伤或拉痕，刀具上是否黏附着切屑等。更换刀具应停机后进行。
(4)工作时不准带手套。
(5)不要把工件、工具及附件放置在工作台或运行部件上，以防落下伤人。
(6)使用摇臂钻床时，在横臂回转范围内不准站人，不准堆放障碍物。钻孔前横臂必须紧固。
(7)钻薄铁板时，下面要垫平整的木板。较小的薄板必须卡牢，快要钻透时要慢进。
(8)钻孔时要经常抬起钻头排屑，以防钻头被切屑挤死而折断。
(9)工作结束时，应将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱可伸缩式防护网。
6)刨削加工安全防护措施
(1)对高速切削的刨床，为防止工作台飞出伤人，应设置限位开关、液压缓冲器或刀具切削缓冲器。工件、刀具及夹具装夹要牢固、以防切削中产生工件“走动”，甚至滑出以及刀具损坏或折断，而造成设备和人身伤害事故。
(2)工作台、横梁位置要调好，以防开车后工件与滑枕或横梁相撞。
(3)机床运转中，不要装卸工件、调整刀具、测量和检查工件，以防刀具、滑枕撞击。
(4)机床开动后，不能站在工作台上，以防机床失灵造成伤害事故。
7)磨削加工安全防护措施
(1)开车前必须检查工件的装置是否正确，紧固是否可靠，磁力吸盘是否正常，否则，不允许开车。
(2)开车时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当的间隙，开始进刀量要小，以防砂轮崩裂。
(3)测量工件或调整机床及清洁工作都应停车后进行。
(4)为防止砂轮破损时碎片伤人，磨床必须装有防护罩，禁止使用没有防护罩的砂轮进行磨削。
8)电焊加工安全防护措施
(1)工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路横越车行道时应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。
(2)电焊车间应通风，固定电焊场所要安装除尘设备，以防“电焊工尘肺”“锰中毒”和“金属热”等疾病;
(3)电焊工操作时要穿绝缘鞋，电焊机要接零线保护，以防电击伤。要带电焊手套，穿长衣裤，用电焊面罩，防止红外线、强可见光、紫外线辐射，防止皮肤灼伤，电弧“晃眼”造成视力下降。
(4)在焊接铜合金、铝合金(有色)金属及喷焊、切割中会产生氮氧化物，必须在排风畅通的环境中进行，必要时要戴防毒面具。
(5)焊接操作工万一防护不当，出现上述伤害时，要及时去医院治疗。
(6)对长期从事电焊作业人员，要建立职业健康档案，定期身体健康检查，对体检出现因工种伤害造成疾病的，要调离原工种，以防加重伤害。
(7)电焊工应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
(8)焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。
(9)换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
② VR模拟安全教育体验高空坠物、塌陷事故分析，要注意些什么
VR施工安全培训系统利用VR技术完成建筑安全施工教育演示。体验者戴上VR眼镜后，仿佛身版临其境，整个权建筑工地逼真地展示在眼前，似乎触手可及。让体验者可以进行物体打击、坍塌事故、机械伤害、触电伤害、高处坠落等体验效果，使施工安全效果更加逼真。
施工安全培训以VR体验的方式进行，能激发工人对新科技的兴趣，把被动接受转变为主动去参与、主动学习。将“说教式”教育转变为“体验式”式培训，不仅能让施工人员感受违规操作带来的危害，进而强化安全意识，掌握操作技能，更能体现了企业以人为本、安全发展的理念。
真实的事故总结和以往的经验，更具有教育意义。而VR黑科技的引入不仅能激发工人参加安全教育的积极性，还能在VR体验过程中发现常见的隐患点。
体验过VR安全培训的人，在经历过“真的”操作事故的人，都有强烈的安全隐患意识，明确安全工作的重要性，这就是VR安全培训的魅力所在。
③ “五大伤害”是指哪些安全事故
“五大伤害”分别为：高处坠落、坍塌、物体打击、机械伤害、触电，据不完全统计，以上五大伤害占据所有事故的95%以上。
1、高处坠落
人员从坠落高度≥两米以上的临边、洞口（包括楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口；沟、坑、槽和深基础周边；楼梯侧边；平台或阳台边；屋面周边）坠落及脚手架、吊篮、塔吊、电梯、施工电梯等高处坠落致人伤亡的事故。
2、坍塌
坍塌伤害是指建筑物、构筑物、堆置物、土石方、搭设的脚手架体等，由于底部支承强度不能抵御上部荷重，失稳垮塌造成的安全事故。
3、物体打击
物体打击伤害是指失控物体的惯性力造成的人身伤亡事故，简单的讲，就是高处坠落物体致人伤亡的事故。
4、机械伤害
机械伤害是指机械设备运动（静止）、部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。不包括车辆、起重机械引起的伤害。
5、触电伤害
触电伤害是由于人体直接接触电源（导致电体或漏电体），受到一定量的电流通过人体致使组织损伤和功能障碍致人伤亡的事故。
(3)小学安全教育高空坠物教案扩展阅读
事故原因
1、违反安全操作规程
2、没有使用或正确使用安全“三宝”
3、工人缺乏应有的安全常识和安全意识
4、现场安全检查不到位，安全隐患未及时发现和整改，安全防护措施不力
5、法律意识不强，工人在进入施工现场前，对施工安全环境有知情权；在安全6、隐患没有排除前，有权拒绝施工
案例
某建筑工地内有一条10kV架空线路经东西方向穿过，高压线距地面高度约7米左右，当完成土方回填后，架空线路距离地面净空只剩5.6米了，在此期间施工单位曾多次要求建设单位尽快迁移，但始终未得以解决，而施工单位就一直违章在高压架空线下方不采取任何措施的情况下冒险施工。
事故发生当时，现场管理人员违章指挥12名民工，将6米长的钢筋笼放人桩孔时，由于顶部钢筋距高压线过近而产生电弧，11名民工被击倒在地，造成3人死亡，3人受伤的重大事故。
④ 幼儿园安全课不高空扔东西教案
目标 教育幼儿懂得要注意保持环境的整洁、卫生，养成不乱扔东西的习惯。 准备 布置两处有乱扔物品的现场（室内、室外）。 过程 1．教师提示这里有人乱扔东西，请小朋友把扔在地上的东西捡起来，按物品的特征摆放在应放的地方或丢到垃圾箱里。 2．教师和幼儿一起欣赏整理后的房间或场地。 3．学说一句话“我不乱扔东西”。 4．到另一个现场，用同样的方法，引导幼儿发现乱扔物品的现象，共同整理与欣赏，学说一句话。 建议 1.这种活动一两周就可以进行一次。平时教师可用“我不乱扔东西”提醒幼儿把物品摆放好。 2.可播放《猪八戒吃西瓜》的录像片，让幼儿理解，乱扔东西给人带来的麻烦
⑤ 防高空坠物抛物的伤害安全课教案
教学目标：
1、提高学生校园安全意识。
2、知道在校园里哪些行为是不安全的。
3、一旦不安全的事情发生了，知道应该如何去处理。
教学要求：
知识方面：了解有关知识；明确校园不安全的行为。
能力方面：通过学习，时刻提高警惕，自觉做好防范工作。
觉悟方面：认识校园安全隐患存在的必要性，树立自我安全意识；增强自我保护能力。
教学重点： 通过案例分析和学生参与讨论事例增强学生的校园安全观念.
教学难点：遇到安全问题学会用如何处理
教学方法：导、读、议、评相结合
教学过程：
一、导入
1、安全对于我们来说非常重要，在校园里也要时刻注意安全。
2、发生在校园里的事故：
⑴ 高空抛物，砸到同学。
⑵ 在教学区打闹，撞到了同学，出现不应有的事故。
⑶ 攀爬护栏，摔倒楼下。
3、学生自由谈发生在校园里的事故。
4、总结：在校园里我们也一定要注意安全。
二、交流：讨论在校园里我们应当注意哪些方面的安全。
⑴ 上下楼梯应当注意哪些安全？为什么？应当如何做？
上下楼梯靠右边走；下楼时用手扶着楼梯扶手下楼；不许向楼梯外探身，更不许打滑梯；上下楼梯不许跑，不许拥挤抢先；不许在楼梯内打闹、疯跑、做游戏、做体育活动；放学时，排队下楼，不许拥挤，不许在楼道上系鞋带、滞留等。
⑵ 在走廊里应注意哪些安全？为什么？应如何做？
轻声漫步，不跑不叫；不追逐打闹；不做游戏；不攀爬护栏；不向楼下吐痰、丢东西；无事不到其它楼层乱窜。
⑶ 在教室里应当注意哪些安全呢？为什么？应如何做？
轻声漫步，不跑不叫；不乱攀爬桌凳；不点燃垃圾，不玩火；不乱摸电器、电器开关；发现电器、电线、开关插座等有埙坏及时报告，不乱动；实验课，听从老师指挥，不乱动实验仪器和化学药品。
⑷ 在校园里应当注意哪些安全？为什么？应如何做？
不疯跑大叫；不到操场玩树枝、木棍、砖块等；不攀爬车棚、围墙；不在国旗台上及其周围玩耍；不做危险游戏（哪些是危险游戏呢）；参加升旗仪式、文艺演出、做操等大型集体活动，要遵守纪律、听从指挥，按要求集合、行动、疏散、撤离；不携带、不玩易燃易爆物品和管制刀具（哪些是管制刀具）。
⑥ 中铁隧道局安全教育模拟室，模拟高空坠物对人冲击，涌泉突然发生，隧道塌方等灾害对人的伤害，教育员工安
好高骛远、 任重道远、 无远弗届、 高瞻远瞩、 源远流长、 远交近攻、 远走版高飞、 远亲近权邻、 敬而远之、 慎终追远、 远见卓识、 舍近求远、 登高望远、 深谋远虑、 不远千里、 殷鉴不远、 臭名远扬、 近悦远来、 亲贤远佞、 极目远眺、 不远万...7597